Come recensire efficacemente la stampante 3D Anycubic Kobra Max
Quindi, la stampa 3D può rivelarsi una vera e propria scocciatura quando le cose vanno male, soprattutto con macchine di grandi dimensioni come l’Anycubic Kobra Max. Potresti imbatterti in problemi come stampe fallite, problemi di livellamento del letto o semplicemente strani artefatti di stampa. Per fortuna, molti di questi inconvenienti possono essere risolti o almeno attenuati senza strapparti i capelli. Avere familiarità con la calibrazione di base, i sistemi di menu e alcuni comandi può farti risparmiare un sacco di frustrazione. Inoltre, conoscere alcuni suggerimenti su assemblaggio e messa a punto aiuta a ottenere il massimo da questa bestia di stampante.
Come risolvere i problemi più comuni con Anycubic Kobra Max
Il livellamento automatico del letto non sembra accurato
Una delle caratteristiche più interessanti è il livellamento automatico, che utilizza il sistema Leviq, fondamentalmente un sensore di pressione direttamente sull’ugello, che lo rende piuttosto flessibile. A volte, però, il livellamento non è corretto, causando una scarsa adesione del primo strato o stampe irregolari. In genere, questo accade se il sensore non è calibrato correttamente o se il letto non è pulito. Per risolvere il problema, vai su Impostazioni > Livellamento automatico del letto ed esegui la calibrazione. Assicurati che la superficie del letto sia pulita, soprattutto se hai usato colla o nastro adesivo. Potresti anche voler controllare manualmente la consistenza della sonda: è basata sulla pressione, quindi l’ingresso di sporco o detriti di filamento può compromettere il risultato.
In alcune configurazioni, potrebbe essere necessario regolare manualmente i punti di livellamento: basta allentare o serrare i dadi eccentrici sugli assi X e Y per eliminare le oscillazioni. Inoltre, è consigliabile controllare i tendicinghia sugli assi X e Y, perché cinghie allentate causeranno un livellamento non uniforme. Stringerle delicatamente con una chiave esagonale finché non sono ben strette, ma non eccessivamente, altrimenti potrebbero usurarsi.
Le stampe si deformano o non aderiscono
Questo non è insolito, soprattutto con stampe di grandi dimensioni su un piano di stampa in vetro. Se le stampe si arricciano o si staccano, controlla l’adesione. Il piano di stampa in vetro è robusto, ma a volte può risultare difficile da gestire con modelli piccoli o dettagliati. Un buon trucco è riscaldare adeguatamente il piano e magari usare un adesivo per superfici come una colla stick o del nastro adesivo per imbianchini (sì, anche con il vetro).Inoltre, assicurati che il piano sia in piano: un piano irregolare può causare una scarsa adesione in un angolo. Un modo rapido: stampa un piccolo cubo di prova e controlla il primo strato: dovrebbe essere leggermente appiattito e aderire saldamente.
Se ancora non aderisce bene, prova a eseguire una messa a punto del livellamento del letto o ad aumentare leggermente la larghezza e l’altezza dell’estrusione del primo strato. Nel menu LCD, puoi farlo in Impostazioni di stampa > Primo strato. A volte, anche solo aumentare l’altezza del primo strato da 0, 2 mm a 0, 3 mm fa una grande differenza.
I primi strati sono grumosi o mancanti
Questo può accadere se l’ugello non è perfettamente calibrato o se l’alimentazione del filamento non è fluida. Assicurati che il filamento venga alimentato correttamente e non sia aggrovigliato. Se noti passaggi saltati o un’estrusione non uniforme, controlla la tensione degli ingranaggi sul motore dell’estrusore. Puoi farlo allentando delicatamente il coperchio dell’estrusore e regolando la vite di tensione, quel tanto che basta per afferrare il filamento senza schiacciarlo.
Inoltre, controlla attentamente la temperatura dell’ugello: per il PLA, circa 200 °C sono in genere sufficienti; per l’ABS, un po’ più alta. L’hotend del Kobra Max supporta fino a 260 °C, quindi non aver paura di aumentarla leggermente se necessario, ma evita il surriscaldamento che può causare perdite dall’ugello.
Movimenti traballanti o rumorosi
Se gli assi oscillano o fanno rumore, probabilmente è colpa della tensione della cinghia o delle viti allentate. Il telaio è abbastanza solido grazie ai rinforzi diagonali, ma cinghie allentate o una vite dell’asse Z allentata possono causare problemi. Tendete le cinghie con le chiavi esagonali finché non sono ben strette, ma non al punto da usurarle. Controllate anche le barre filettate dell’asse Z per assicurarvi che siano ben serrate e allineate. Questo può fare una grande differenza nella precisione e nella stabilità di stampa.
A volte, un aggiornamento del firmware può risolvere bug relativi al livellamento o al movimento automatico del piano. Se preferisci, collega la stampante al PC, apri il firmware (tramite l’ IDE Arduino o altri strumenti) e verifica se sono disponibili nuovi aggiornamenti. Tieni presente che l’aggiornamento del firmware può sembrare un’operazione complessa: segui attentamente le istruzioni.
Suggerimenti su prestazioni e qualità di stampa
Una cosa strana di questa macchina è il modo in cui gestisce stampe di grandi dimensioni, nonostante le sue dimensioni. Velocità inferiori (come 80-100 mm/s) tendono a dare risultati migliori e meno artefatti, soprattutto per progetti grandi e dettagliati. Ricordate, le stampanti più grandi hanno più inerzia, quindi non aspettatevi stampe fulminee. Inoltre, poiché questa utilizza una configurazione Bowden, le retrazioni sono un po’ più complicate: impostate le impostazioni di retrazione nel vostro slicer (come Cura o PrusaSlicer), iniziando con una lunghezza di retrazione di circa 4-6 mm e una velocità di retrazione di 40 mm/s, e modificate da lì.
Se desideri risultati sempre aggiornati, valuta la possibilità di eseguire una stampa di prova del cubo di calibrazione o di un semplice modello di prova dopo ogni regolazione. E non dimenticare di salvare i profili una volta ottenuta la configurazione che ti piace!
Dal punto di vista software, se si riscontrano problemi con l’orientamento di stampa o l’adesione al piano, potrebbe valere la pena di provare a modificare le impostazioni dello slicer o aggiornare il firmware. A volte le cose più semplici, come il livellamento o la pulizia delle viti dell’asse Z, fanno la differenza.
Come la maggior parte delle macchine di grandi dimensioni, anche la Kobra Max necessita di una manutenzione regolare: tenetela pulita, tensionate le cinghie secondo necessità e controllate i collegamenti elettrici di tanto in tanto. In questo modo, continuerà a funzionare bene senza sorprese.
Riepilogo
- Assicurarsi che il letto sia livellato e pulito
- Controllare regolarmente la tensione delle cinghie
- Utilizzare temperature di filamento compatibili, soprattutto con gli aggiornamenti dei filamenti
- Regolare il primo strato per una migliore adesione
- Eseguire gli aggiornamenti del firmware se le funzionalità si comportano in modo instabile
Incartare
Rimanere bloccati con stampanti 3D di grandi dimensioni è in un certo senso prevedibile: c’è solo più da fare rispetto a una normale stampante di piccole dimensioni. Ma una volta presa la mano con la calibrazione del livellamento, la tensione delle cinghie e la gestione della velocità di stampa, è piuttosto gratificante. E onestamente, le dimensioni della Kobra Max rendono i progetti di grandi dimensioni molto più fattibili. Se le cose non vanno come previsto, basta rivedere le impostazioni di base: spesso, è tutto ciò che serve per tornare in carreggiata. Incrociamo le dita che questo aiuti e, se si è tenaci, quelle stampe enormi risulteranno proprio come le si immaginava.
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